裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)內(nèi)泄漏是指液壓元件內(nèi)部有少量油液從高壓腔泄漏到低壓腔。例如：油液從油泵及工作缸高壓腔向低壓腔的泄漏；換向閥從壓力通道向回油通道的泄漏等。

外泄漏是指少量油液從元件的內(nèi)部向外泄漏

在液壓系統(tǒng)傳動(dòng)中，泄漏是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題。它會(huì)影響液壓設(shè)備的工作性能和正常運(yùn)轉(zhuǎn)；使系統(tǒng)壓力降低，執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，速度緩慢。隨著泄漏量的增加，油箱內(nèi)油面很快降到允許的最低油面以下，油泵將吸空。這時(shí)如不立即停機(jī)檢修，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)將使系統(tǒng)排空，進(jìn)而造成油泵的機(jī)械損壞。

外泄漏一般容易發(fā)現(xiàn)，但小的泄漏卻不太引人注意。因此，檢查時(shí)應(yīng)仔細(xì)，合理的檢查順序是從油泵開(kāi)始，從高壓回路到低壓回路，最后返回油箱。

最早見(jiàn)的泄漏處是管接頭，一般拆開(kāi)重新緊固就有所好轉(zhuǎn)。如果管接頭在初次裝配時(shí)損傷，則需對(duì)管接頭進(jìn)行修磨。在管接頭處使用密封膠固然有助于密封，但密封膠容易進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)而成為污染物，故不宜用于此種部位。液壓元件泄漏通常是密封件損壞或失效而造成的。如果油封過(guò)早失效，應(yīng)查明失效原因，或更換壽命更長(zhǎng)的油封。液壓元件摩擦表面損傷，尤其是軸向有較深的刻痕，易造成泄漏。

將外液壓系統(tǒng)泄漏的各種故障排除后，若系統(tǒng)工作仍有明顯的壓力降低和執(zhí)行元件動(dòng)作緩慢，則表明存在大量?jī)?nèi)泄漏。系統(tǒng)的內(nèi)泄漏部位查找較為麻煩，一般應(yīng)仔細(xì)地研究液壓系統(tǒng)圖。系統(tǒng)圖可以指示出哪些元件可能構(gòu)成壓力油道與油箱回油之間的泄漏渠道。    

液壓裁斷機(jī)使用說(shuō)明

一、機(jī)器安裝

1.將機(jī)器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機(jī)器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。

2.清除上壓板和工作臺(tái)面上的污漬雜物。

3.往油箱注入68﹟或46﹟抗磨液壓油，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.

4.接入380V三相電源，按下油泵起動(dòng)按鈕，調(diào)整并保持電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。

二、操作說(shuō)明

1.首先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋為零。

2.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按下油泵起動(dòng)按鈕，空載運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察系統(tǒng)是否正常。

3.將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺(tái)中部。

4.對(duì)刀模（刀模設(shè)定）。

①．松開(kāi)對(duì)刀手柄，自然落底并鎖緊。

②．開(kāi)關(guān)右旋，準(zhǔn)備試裁。

③．雙擊綠色按鈕，進(jìn)行試裁，沖裁深淺由微調(diào)控制。

④．微調(diào)：轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)按鈕，左旋減淺，右旋加深。

⑤．行程調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時(shí)以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。

特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時(shí)，須重新對(duì)刀設(shè)定行程，否則，會(huì)損壞刀模和墊板。

安全事項(xiàng)：

①、為確保安全，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手及身體其它部位伸進(jìn)沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。

②、特殊情況下，需要上壓板立即回升時(shí)，可按復(fù)位按鈕即可，停止時(shí)，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機(jī)系統(tǒng)立即停止運(yùn)作。

③、操作時(shí)必須雙手擊上壓板上的兩個(gè)按鈕，不得隨意改單手，或腳踏操作。

保養(yǎng)：經(jīng)常保持機(jī)內(nèi)的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應(yīng)注意檢查機(jī)內(nèi)的油位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液面時(shí)應(yīng)補(bǔ)充與機(jī)內(nèi)同一牌號(hào)的液壓油，不得混合使用。裁料時(shí)，應(yīng)把工件放在工作區(qū)的中央，以使機(jī)床各處受力均勻，從面延長(zhǎng)機(jī)床的使用年限。

  裁斷機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)

裁斷機(jī)維修是機(jī)器維護(hù)和修理兩類作業(yè)的總稱。維護(hù)是一種保持設(shè)備規(guī)定的技術(shù)性能的日?；顒?dòng)，修理是一種排除故障、恢復(fù)設(shè)備技術(shù)性能的活動(dòng)。

裁斷機(jī)在使用中，由于零部件發(fā)生各種磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現(xiàn)象，導(dǎo)致精度下降，性能降低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備停機(jī)。裁斷機(jī)維修就是通過(guò)對(duì)機(jī)器進(jìn)行維護(hù)和修理，降低其劣化程度，延長(zhǎng)使用壽命，保持或恢復(fù)機(jī)器規(guī)定的功能而采取的一種技術(shù)活動(dòng)。

裁斷機(jī)維護(hù)的作業(yè)內(nèi)容包括設(shè)備的檢查、調(diào)整、潤(rùn)滑、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)處理和報(bào)告等。為了保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少磨損，保護(hù)精度和延長(zhǎng)使用壽命，必須合理的潤(rùn)滑、維護(hù)和保養(yǎng)。

一、裁斷機(jī)的檢查

裁斷機(jī)的檢查主要是日常檢查。主要內(nèi)容是有關(guān)設(shè)備的振動(dòng)、異音、松動(dòng)、溫升、壓力、流量等。一般可以從設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)中的外表現(xiàn)象靠感官、簡(jiǎn)單儀器、加工產(chǎn)品的狀態(tài)等方面判斷機(jī)器的性能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。如機(jī)械裁斷機(jī)軸承的溫度、壓力和速度、沖裁精度、噪聲、液壓裁斷機(jī)的油質(zhì)和泄漏，等等?？傊鶕?jù)裁斷機(jī)的復(fù)雜程度、性能的特點(diǎn)、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重要性等方面確定檢查的部位、周期等內(nèi)容，以制訂修理部位、時(shí)間和技術(shù)準(zhǔn)備。檢查工作一般由操作工、維護(hù)工共同負(fù)責(zé)。

二、裁斷機(jī)的潤(rùn)滑

裁斷機(jī)潤(rùn)滑是減少零件在運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨損，避免故障的重要措施。機(jī)械裁斷機(jī)軸承潤(rùn)滑不良導(dǎo)致發(fā)熱咬死等事故。所以，潤(rùn)滑工作是裁斷機(jī)維護(hù)的重要內(nèi)容之一。實(shí)行潤(rùn)滑“五定”的方法，它把日常潤(rùn)滑工作規(guī)范化、制度化、內(nèi)容精煉、簡(jiǎn)單易記。

具體內(nèi)容是：

1、定點(diǎn)：確定設(shè)備的潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑點(diǎn)和檢查點(diǎn)。

2、定質(zhì)：按照機(jī)器說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的油脂牌號(hào)用油。

3、定量：確定設(shè)備潤(rùn)滑部位的加油量，防止浪費(fèi)、治理設(shè)備漏油。

4、定期：按機(jī)器說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的時(shí)間加油、添油和清洗油，保證及時(shí)潤(rùn)滑。

5、定人：確定潤(rùn)滑工作的操作工或維修工，責(zé)任到人。